Os pós adequados para uso como lubrificantes podem variar dependendo das aplicações e requisitos específicos. A seguir estão alguns tipos de pó comuns adequados para uso como lubrificantes: 1. Pó de grafite: A grafite tem bom desempenho de lubrificação e pode fornecer baixo coeficiente de atrito e baixa taxa de desgaste entre metais. É amplamente utilizado para aplicações de fricção e lubrificação sob condições de alta temperatura, alta velocidade e carga pesada. SAT NANO fornece 100 nanômetros, 1-3 micrômetros 2. Pó de dióxido de silício: O dióxido de silício tem boas propriedades de lubrificação e anti-aderência e pode desempenhar um papel lubrificante entre superfícies metálicas e não metálicas. É comumente usado como lubrificante para processamento de plástico, moldes de injeção e produtos plásticos. 3. Pó de PTFE: O politetrafluoretileno (PTFE) é um material com coeficiente de atrito extremamente baixo e excelente não aderência. O pó de PTFE é comumente usado na preparação de lubrificantes, agentes antiaderentes e conservantes e é adequado para diversas aplicações de fricção. 4. Pó de cobre: O cobre tem boa condutividade térmica e lubricidade, o que pode fornecer lubrificação eficaz e efeitos de resfriamento em aplicações de fricção de alta temperatura e alta velocidade. O pó de cobre é comumente usado na fabricação de graxas lubrificantes, lubrificantes e lubrificantes para processamento de metal. SAT NANO fornece 100 nanômetros, 1-3 micrômetros 5. Pó de magnésio: O magnésio tem boa lubricidade e baixo coeficiente de atrito e pode ser usado em aplicações de fundição, conformação de metal e fricção. O pó de magnésio pode formar uma película de óxido em altas temperaturas, proporcionando lubrificação e reduzindo o atrito. 6. Pó de pó: Alguns pós minerais, como pó de talco, pó de talco e pó de talco, também podem ser usados como lubrificantes. Esses pós normalmente possuem boas propriedades de deslizamento e são adequados para certas aplicações que exigem prevenção de contato com metal. Ao selecionar o pó lubrificante, fatores como condições de atrito, temperatura operacional, requisitos de pressão e compatibilidade de materiais precisam ser considerados. Além disso, certifique-se de que as medidas de segurança relevantes e os requisitos regulamentares aplicáveis sejam seguidos ao usar pós adequados.
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