À medida que a tecnologia de impressão 3D continua a avançar, a procura por materiais de impressão de alta qualidade nunca foi tão grande. Um desses materiais é o pó de liga TC4, que possui uma ampla gama de aplicações nas indústrias aeroespacial, de engenharia e médica. Um dos principais desafios quando se trata de impressão com pó de liga TC4 é criar um pó consistente e de alta qualidade que possa ser usado no processo de impressão. Neste artigo, exploraremos os diferentes métodos de preparação do pó da liga TC4 para impressão 3D.
Carboneto de nano boro e pó de carboneto de boro ultrafino foram preparados pelo método de fase de vapor de íon laser de corrente variável. O carboneto de boro, também conhecido como diamante negro, tem uma fórmula molecular de B4C e geralmente é um micro pó preto cinza. É um dos três materiais mais duros conhecidos (os outros dois são diamante e nitreto cúbico de boro). Cristal preto brilhante e duro. A dureza é inferior à do diamante industrial, mas superior à do carboneto de silício. Comparada com a maioria das cerâmicas, apresenta menor fragilidade. Possui uma grande seção transversal de captura de nêutrons térmicos. Forte resistência química. Não suscetível à corrosão por fluoreto de hidrogênio e ácido nítrico. Dissolvido em álcali fundido, mas insolúvel em água e ácido.
Como um dos parâmetros de caracterização mais importantes do nano pó, o tamanho das partículas afeta diretamente as propriedades físicas e químicas do pó e, em seguida, afeta o desempenho do produto final. Portanto, sua tecnologia de detecção é uma ferramenta importante para a produção industrial e gestão da qualidade, e desempenha um papel insubstituível na melhoria da qualidade do produto, reduzindo custos de produção e garantindo a segurança e eficácia do produto. Este artigo partirá do princípio e comparará três métodos comuns para detecção de tamanho de partícula de pó: microscopia eletrônica, análise de tamanho de partícula a laser e método de largura de linha de difração de raios X, e analisará as vantagens, desvantagens e aplicabilidade de diferentes métodos de teste de tamanho de partícula. .
A Expo Internacional Industrial de Nanotecnologia da China, ou simplesmente CHInano, é o evento de maior autoridade e influência no campo das indústrias de aplicação de nanotecnologia. Esta prestigiada conferência serve como um ponto de encontro para profissionais e inovadores de todo o mundo apresentarem seus mais recentes produtos, descobertas e tecnologias. Com foco em nanomateriais, nanofabricação, semicondutores de terceira geração, impressão em nanoescala, nanobiotecnologia, energia e tecnologia limpa, o CHInano serve como uma plataforma inestimável para a construção de intercâmbio e colaboração internacional dentro da indústria de nanotecnologia.
Em resposta aos feriados legais nacionais, a empresa terá feriado de 7 dias de 1º de outubro de 2024 a 7 de outubro de 2024, totalizando 7 dias.
Na preparação de pós óxidos, a área superficial específica é um indicador muito importante, que afeta diretamente o desempenho e a aplicação do pó. No entanto, a área superficial específica é influenciada por muitos fatores, o mais importante dos quais é o método de preparação. Diferentes métodos de preparação podem levar a diferenças no tamanho, forma e porosidade das partículas de pó, o que por sua vez afeta a sua área superficial específica. Portanto, ao escolher um método de preparação, é necessário selecionar o processo apropriado com base nos requisitos específicos da aplicação.
