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O revestimento de piso epóxi é comumente usado para decorar e proteger pisos de edifícios. No entanto, as superfícies destes revestimentos geram frequentemente eletricidade estática, que atrai poeira e bactérias. O efeito da eletricidade estática na saúde humana e na poeira e condutividade dos equipamentos não pode ser ignorado. Portanto, o desenvolvimento de revestimentos epóxi antiestáticos para pisos tornou-se um tema de pesquisa importante atualmente. Este artigo explorará a aplicação de pó de nanotubos de carbono em revestimentos de piso epóxi antiestáticos.

Os materiais dielétricos são amplamente utilizados em diferentes indústrias, como eletrônica, energia e saúde. Eles são essenciais para a criação e desenvolvimento de inúmeros dispositivos e tecnologias. Este artigo se concentrará em alguns materiais dielétricos comumente usados, especificamente dióxido de titânio, titanato de bário e nanotubos de carbono.

Rearranjo e densificação de partículas: Na sinterização da fase líquida, a geração de fase líquida e rearranjo de partículas são etapas-chave na densificação. As pequenas partículas têm uma grande área de superfície específica e energia superficial. Após a geração da fase líquida, a fase sólida é molhada pela fase líquida e se infiltra nas lacunas entre as partículas. Se a quantidade de fase líquida for suficiente, as partículas de fase sólida serão completamente cercadas pela fase líquida e aproximam um estado suspenso. Sob a tensão superficial da fase líquida, eles passarão por deslocamento e ajuste da posição, alcançando assim o arranjo mais compacto. Nesta fase, a densidade do corpo sinterizado aumenta rapidamente

Com o avanço da ciência e da tecnologia, o mundo está em constante mudança. Um dos desenvolvimentos de ponta nos últimos tempos é a produção e aplicação de pó de tungstênio nanometálico. Esta tecnologia inovadora abriu novas possibilidades nas áreas da indústria, medicina e muitas outras. Neste blog, exploraremos as maravilhas do pó de tungstênio nanometálico e suas aplicações.

Nossa pesquisa no SAT Nano identificou várias vantagens críticas. Primeiro, os aditivos de nanopartículas de boreto criam uma barreira mais densa e mais coesa contra a umidade e a penetração química. Segundo, eles melhoram drasticamente a resistência à abrasão-geralmente aumentando em 200 a 300% em comparação com os revestimentos padrão. Terceiro, eles mantêm a estabilidade a temperaturas superiores a 800 ° C, onde os revestimentos tradicionais se degradariam rapidamente.

O dióxido de titânio é um material versátil que encontra aplicações em diversas indústrias, incluindo tintas, revestimentos, plásticos, cosméticos e produtos farmacêuticos, entre outros. No entanto, as propriedades superficiais do dióxido de titânio muitas vezes limitam o seu desempenho em diversas aplicações. Para superar esta limitação, os pesquisadores desenvolveram vários métodos para modificação da superfície do dióxido de titânio. Neste artigo, exploraremos alguns dos métodos mais eficazes para modificação da superfície do dióxido de titânio.