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Como uma propriedade física importante dos pós, a área superficial específica refere-se à área superficial total por unidade de massa de pó de óxido. E seu tamanho é influenciado por diversos fatores. Em primeiro lugar, o tamanho das partículas é um fator importante que afeta a área superficial específica dos pós. Quanto menores forem as partículas, maior será a área superficial específica. Isto ocorre porque quanto menor o tamanho da partícula, maior a área superficial de cada partícula individual, aumentando assim a área superficial total por unidade de massa de pó.

O tratamento térmico é uma etapa -chave no processo de aplicação da impressão 3D. Até o momento, independentemente do qual o processo de impressão 3D é usado, envolve vários métodos para variar graus, como limpeza de pó, recozimento, pós -cura, sem apoio, polido, jateado de areia e colorido. O tratamento térmico também é uma etapa importante no processo de aplicação de peças impressas em 3D e pode assumir várias formas, dependendo dos resultados esperados, materiais utilizados e tecnologia preferida.

A tecnologia de cobre revestida de prata é uma tecnologia de material metálico composto, e seu principal produto de cobre revestido de prata é composto de cobre no núcleo e uma concha de prata que cobre sua superfície. Uma espessura típica da camada de prata está entre 50-200 nanômetros, com um teor de prata (razão de massa) de 5% a 30%. Nessa estrutura, o núcleo de cobre desempenha um papel no fornecimento de baixo custo e alta condutividade, enquanto a concha de prata é crucial para garantir que as partículas resistam a oxidação durante processos como pulpação e impressão, enquanto formam um bom contato ôhmico com o silicone da bateria ou o filme de TCO. Após a sinterização, a concha de prata atua como um meio condutor, garantindo baixa resistência ao contato e adesão confiável do eletrodo, enquanto o núcleo de cobre reduz os custos do material enquanto doa a pasta com certa resistência mecânica e estabilidade térmica.

Concluindo, os pós ultrafinos oferecem uma série de benefícios, mas seu processamento pode ser desafiador. O revestimento de superfície é uma solução eficaz para melhorar as propriedades destes pós, melhorando o seu desempenho e alargando o seu âmbito de aplicação. Os métodos discutidos nesta postagem do blog – revestimentos PVD, CVD, sol-gel e polímeros – são apenas alguns exemplos das muitas opções de revestimento de superfície disponíveis para pós ultrafinos. Quer você atue na indústria farmacêutica, cosmética ou eletrônica, o revestimento de superfície pode fazer a diferença no sucesso do seu produto.

ICP (Plasma Indutivamente Acoplado): ICP é uma tecnologia amplamente utilizada nas áreas de química analítica e ciência de materiais. Pode ser usado para determinar o conteúdo e a composição de elementos em nanomateriais. Convertendo a amostra em íons gasosos e usando o espectro de plasma gerado para determinar a concentração dos elementos.

Em nosso mundo moderno, a emissão de poluentes e a contaminação do meio ambiente estão aumentando rapidamente, o que levou a um aumento no uso de materiais adsorventes nanoporosos. Esses materiais são essenciais na adsorção de gases, resíduos, metais e compostos orgânicos. Neste artigo, exploraremos os materiais adsorventes nanoporosos mais comumente usados.