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​As tecnologias XRF, EDS e ICP são comumente usadas na análise de materiais, permitindo que as empresas estudem e identifiquem diferentes elementos e materiais. Essas tecnologias são essenciais para pesquisa, desenvolvimento e produção de novos produtos. Nesta postagem do blog, discutiremos os benefícios e aplicações da tecnologia XRF, EDS e ICP.

A fusão da nanotecnologia e da engenharia têxtil levou ao desenvolvimento e melhor desempenho de materiais inteligentes multifuncionais em vários campos de aplicação. Um avanço recente é a síntese em uma etapa da solução de revestimento por spray AgNPs/CNTs, que é usada para ancorar nanopartículas de prata em nanotubos de carbono de paredes múltiplas e aplicá-las em tecido não tecido para criar têxteis inteligentes multifuncionais.

À medida que a procura por materiais de alta qualidade em diversas indústrias continua a crescer, a necessidade de técnicas e métodos eficazes de dispersão de pós torna-se cada vez mais crucial. A dispersão em pó refere-se ao processo de mistura de partículas secas com um meio líquido para formar uma solução ou suspensão homogênea. Neste artigo, exploraremos as técnicas e métodos de dispersão de pó usados ​​pela SAT NANO para produzir pós ultrafinos de alta qualidade.

A microscopia eletrônica de varredura pode ser dividida no tipo de emissão de elétrons térmicos e no tipo de emissão de campo de acordo com as diferentes formas de geração de elétrons. O filamento usado para o tipo de emissão de elétrons térmicos é principalmente microscopia eletrônica de filamento de tungstênio. Tipo de emissão de campo A distinção entre a emissão de campo quente e a emissão de campo frio.

O pó de alumina de pequenas partículas possui uma ampla gama de aplicações em cerâmica, engenharia química, eletrônicos e outros campos devido às suas propriedades físicas e químicas únicas. No entanto, em aplicações práticas, o pó de alumina de pequeno porte é propenso a aglomeração, que se refere ao fenômeno das partículas em pó que aderem entre si e a formação de agregados maiores durante o armazenamento, transporte ou uso devido a vários fatores. Fazendo com que seu desempenho seja afetado. O fenômeno da aglomeração pode levar a baixa fluxo e redução da dispersibilidade do pó, afetando a qualidade do produto.