China Pó refratário esférico de vanádio para impressão 3D Fabricantes, Fornecedores, Fábrica

Concluindo, os pós ultrafinos oferecem uma série de benefícios, mas seu processamento pode ser desafiador. O revestimento de superfície é uma solução eficaz para melhorar as propriedades destes pós, melhorando o seu desempenho e alargando o seu âmbito de aplicação. Os métodos discutidos nesta postagem do blog – revestimentos PVD, CVD, sol-gel e polímeros – são apenas alguns exemplos das muitas opções de revestimento de superfície disponíveis para pós ultrafinos. Quer você atue na indústria farmacêutica, cosmética ou eletrônica, o revestimento de superfície pode fazer a diferença no sucesso do seu produto.

Os pesquisadores fizeram um avanço no desenvolvimento de compósitos de alumínio reforçados com nanotubos de carbono (CNT), utilizando CNTs ultracurtos com dispersibilidade intracristalina única. Os nanotubos de carbono em nanoescala são distribuídos uniformemente dentro dos grãos ultrafinos de alumínio. Quando comparado com compósitos CNT/Al típicos com dispersão intergranular de CNT, este compósito intracristalino de nanotubo de carbono/alumínio tem uma capacidade mais forte de ancorar e manter luxações, resultando em maior resistência e ductilidade. Esta estratégia inovadora de dispersão intracristalina fornece um novo caminho para o desenvolvimento de materiais compósitos à base de metal reforçados com nanocarbonos, fortes e resistentes. A pesquisa foi publicada recentemente em uma prestigiada revista acadêmica.

Cobre e ligas de cobre têm excelentes propriedades físicas e químicas, como alta condutividade, condutividade térmica e resistência à corrosão, e são amplamente utilizadas na indústria de energia, sistemas de gerenciamento térmico, usinas nucleares e indústria aeroespacial. Ligas de cobre de alta resistência, resistentes ao desgaste e à corrosão são usadas em peças automotivas e necessidades diárias.

Como um dos parâmetros de caracterização mais importantes do nano pó, o tamanho das partículas afeta diretamente as propriedades físicas e químicas do pó e, em seguida, afeta o desempenho do produto final. Portanto, sua tecnologia de detecção é uma ferramenta importante para a produção industrial e gestão da qualidade, e desempenha um papel insubstituível na melhoria da qualidade do produto, reduzindo custos de produção e garantindo a segurança e eficácia do produto. Este artigo partirá do princípio e comparará três métodos comuns para detecção de tamanho de partícula de pó: microscopia eletrônica, análise de tamanho de partícula a laser e método de largura de linha de difração de raios X, e analisará as vantagens, desvantagens e aplicabilidade de diferentes métodos de teste de tamanho de partícula. .

Pontos quânticos (QDs) referem-se a nanopartículas semicondutoras com tamanho menor que o raio de Bohr do exciton e exibindo efeitos de confinamento quântico. Devido ao efeito de confinamento quântico, a emissão de fluorescência dos pontos quânticos está relacionada ao seu diâmetro e composição química. Ao compor superfícies semicondutoras, suas propriedades ópticas e fotoquímicas podem ser melhoradas. Os pontos quânticos tradicionais são compostos principalmente de elementos de metais pesados. Embora seu excelente desempenho tenha sido amplamente utilizado em áreas como imagem biológica, eletroquímica e conversão de energia, os elementos metálicos pesados ​​podem causar poluição ambiental e afetar a saúde dos organismos.

A metalurgia em pó é uma parte importante do novo campo de material, desempenhando um papel crucial na promoção da transformação e atualização da indústria de manufatura da China. Com suas vantagens exclusivas de processo, a tecnologia de metalurgia em pó permite a otimização do desempenho material, atendendo às diversas necessidades de diferentes clientes em várias condições complexas.