China A partícula Fabricantes, Fornecedores, Fábrica

A tecnologia de cobre revestida de prata é uma tecnologia de material metálico composto, e seu principal produto de cobre revestido de prata é composto de cobre no núcleo e uma concha de prata que cobre sua superfície. Uma espessura típica da camada de prata está entre 50-200 nanômetros, com um teor de prata (razão de massa) de 5% a 30%. Nessa estrutura, o núcleo de cobre desempenha um papel no fornecimento de baixo custo e alta condutividade, enquanto a concha de prata é crucial para garantir que as partículas resistam a oxidação durante processos como pulpação e impressão, enquanto formam um bom contato ôhmico com o silicone da bateria ou o filme de TCO. Após a sinterização, a concha de prata atua como um meio condutor, garantindo baixa resistência ao contato e adesão confiável do eletrodo, enquanto o núcleo de cobre reduz os custos do material enquanto doa a pasta com certa resistência mecânica e estabilidade térmica.

ICP (Plasma Indutivamente Acoplado): ICP é uma tecnologia amplamente utilizada nas áreas de química analítica e ciência de materiais. Pode ser usado para determinar o conteúdo e a composição de elementos em nanomateriais. Convertendo a amostra em íons gasosos e usando o espectro de plasma gerado para determinar a concentração dos elementos.

Como uma propriedade física importante dos pós, a área superficial específica refere-se à área superficial total por unidade de massa de pó de óxido. E seu tamanho é influenciado por diversos fatores. Em primeiro lugar, o tamanho das partículas é um fator importante que afeta a área superficial específica dos pós. Quanto menores forem as partículas, maior será a área superficial específica. Isto ocorre porque quanto menor o tamanho da partícula, maior a área superficial de cada partícula individual, aumentando assim a área superficial total por unidade de massa de pó.

A dispersão de pó é um processo essencial em muitas indústrias, incluindo farmacêutica, alimentícia e cosmética. A qualidade da dispersão dos pós em sistemas líquidos pode afetar a sua estabilidade, desempenho e funcionalidade. Portanto, é vital caracterizar o efeito de dispersão do pó para garantir a qualidade do produto final. Neste artigo, discutiremos diferentes métodos para caracterizar a dispersão de pó e sua importância na avaliação da qualidade da dispersão.

Carboneto de nano boro e pó de carboneto de boro ultrafino foram preparados pelo método de fase de vapor de íon laser de corrente variável. O carboneto de boro, também conhecido como diamante negro, tem uma fórmula molecular de B4C e geralmente é um micro pó preto cinza. É um dos três materiais mais duros conhecidos (os outros dois são diamante e nitreto cúbico de boro). Cristal preto brilhante e duro. A dureza é inferior à do diamante industrial, mas superior à do carboneto de silício. Comparada com a maioria das cerâmicas, apresenta menor fragilidade. Possui uma grande seção transversal de captura de nêutrons térmicos. Forte resistência química. Não suscetível à corrosão por fluoreto de hidrogênio e ácido nítrico. Dissolvido em álcali fundido, mas insolúvel em água e ácido.

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