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O desenvolvimento de novos materiais para aplicações mecânicas e estruturais tem aumentado nos últimos anos. Os compósitos com matriz de alumínio (AMCs) são uma classe de materiais que tem sido extensivamente estudada devido à sua alta relação resistência-peso e propriedades mecânicas aprimoradas. Um dos reforços mais promissores para AMCs são as partículas de carboneto de silício (SiC). Nesta postagem do blog, exploraremos as aplicações de AMCs reforçados com SiC.

O pó de alumina de pequenas partículas possui uma ampla gama de aplicações em cerâmica, engenharia química, eletrônicos e outros campos devido às suas propriedades físicas e químicas únicas. No entanto, em aplicações práticas, o pó de alumina de pequeno porte é propenso a aglomeração, que se refere ao fenômeno das partículas em pó que aderem entre si e a formação de agregados maiores durante o armazenamento, transporte ou uso devido a vários fatores. Fazendo com que seu desempenho seja afetado. O fenômeno da aglomeração pode levar a baixa fluxo e redução da dispersibilidade do pó, afetando a qualidade do produto.

A alumina Alfa e Gama são dois dos tipos de alumina mais amplamente utilizados em diversas aplicações industriais. Embora ambos os tipos sejam derivados da mesma matéria-prima, eles diferem em termos de propriedades, estruturas e comportamento, tornando-os adequados para aplicações distintas. Nesta postagem do blog, exploraremos as diferenças entre alumina alfa e gama e como essas diferenças afetam sua funcionalidade.

Em resumo, o campo dos nanometais ganhou amplo reconhecimento pelas suas inúmeras aplicações potenciais, especialmente no desenvolvimento de novos materiais catalíticos. O rutênio, com suas qualidades únicas e diversas, é um metal precioso que revolucionou diversos campos como medicina, energia e bens de consumo com suas nanopartículas. À medida que a investigação continua a revelar as propriedades destas partículas, podemos esperar mais aplicações e inovações em vários campos.

Carboneto de nano boro e pó de carboneto de boro ultrafino foram preparados pelo método de fase de vapor de íon laser de corrente variável. O carboneto de boro, também conhecido como diamante negro, tem uma fórmula molecular de B4C e geralmente é um micro pó preto cinza. É um dos três materiais mais duros conhecidos (os outros dois são diamante e nitreto cúbico de boro). Cristal preto brilhante e duro. A dureza é inferior à do diamante industrial, mas superior à do carboneto de silício. Comparada com a maioria das cerâmicas, apresenta menor fragilidade. Possui uma grande seção transversal de captura de nêutrons térmicos. Forte resistência química. Não suscetível à corrosão por fluoreto de hidrogênio e ácido nítrico. Dissolvido em álcali fundido, mas insolúvel em água e ácido.

Você já ouviu falar em pó de óxido de zinco em nanoescala? Se não, então você terá uma surpresa. Este avanço tecnológico não está apenas a transformar os campos da ciência e da medicina, mas também está a causar um impacto significativo em diversas indústrias. Nesta postagem do blog, nos aprofundaremos nas maravilhas do pó de óxido de zinco em nanoescala, suas aplicações e benefícios.